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超声波冲击设备


产品参数:

频率:18KHZ
功率:1000W
电源::220V
输出振幅范围:10-100UM
处理速度(m/h):20-40
重量: 整机约16-18KG,其中冲击枪重量:4-5KG

产品特点
1.设备采用GCH-Q系列超声波电源,具有专利的闭合负反馈回路频率自动跟踪系统,具有卓越的频率跟踪性能,跟踪频率宽,速度极快且稳定,频率自动跟踪调谐,输出功率自适应负载,效率高,节能卓越,输出振幅无级可调。电源采用集成化触摸按键面板,模块化数字电路设计,维修方便快捷。
2.独有的失协(频偏)、过热、过载三重保护功能,可靠性高,完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
3.工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备
4.可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。
5.不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。
6.用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
7.冲击枪专业设计,彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。
8.可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而大大降低应力集中系数。
9.可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前盟生。
10.因为超声冲击消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等,所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法,且有事半功倍之效果。
11.对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
12.环保、节能、安全、无污染,施工现场使用更显灵活方便。

 工作原理:
超声冲击就是利用大功率的超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力;使超声冲击部位得以强化。
超声波驱动电源通过电缆与设置在外壳内的超声波换能器连接,换能器的振动输出端部与变幅杆连接,变幅杆端部装有冲击针。
超声波驱动电源将市电转换成高频高电压交流电流,输给超声波换能器。然后超声波换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波,其表现形式是换能器在纵向作往复伸缩运动;伸缩运动的频率等同于驱动电源的交流电流频率,伸缩的位移量在十几微米左右。变幅杆的作用一是将换能器的输出振幅放大,达到100微米以上,另一方面对冲击针施加冲击力,推动冲击针高速前冲。冲击针冲击工件后,能量向焊缝传递,以达到消除内应力的作用。冲击头受工件的反作用后回弹,碰到高频振动的变幅杆后,再次受到激发,又一次高速度撞向焊缝,如此反复多次,完成冲击作业。

产品功效:
1、  使金属焊缝的表面层内的残余拉伸应力变为压应力,从而大幅提高金属结构的疲劳寿命。
2、  改变表面层内的金属晶粒结构,使之产生塑性变形层,从而使金属表面层的强度和硬度都有显著的提高。
3、  改善焊趾的几何形状,降低应力集中。
4、  改变焊接应力场,明显减少焊接变形,提高工件的尺寸稳定性。
 
应用领域:
对焊接处的稳定性和强度方面要求较严格的行业。如:桥梁,电力;造船;压力容器,钢结构等行业的金属焊接处理。

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公司产品:超声波焊接机-超声波清洗机-超声波电源-超声波塑料焊接机-超声波金属焊接机-超声波点焊机-超声波切割机-超声波金属表面加工-超声波冲击-超声波提取
主要产品:超声波焊接机